投入式液位計的工作原理及應用
一、工作原理
投入式液位計基于靜壓測量原理，通過測量液體對傳感器產生的壓力來推算液位高度。
關鍵步驟：
壓力傳導：傳感器（通常為擴散硅或陶瓷電容敏感元件）直接浸入液體中，液體靜壓通過導壓管或不銹鋼膜片傳遞至敏感元件。
大氣壓補償：通過通氣電纜或內置透氣膜平衡大氣壓（P?），使傳感器僅測量液體靜壓（ρ·g·H）。
信號轉換：敏感元件將壓力信號轉換為電信號（如4-20mA、0-5V等），經溫度補償和線性修正后輸出標準信號。
技術特點：
高精度：采用隔離型擴散硅或陶瓷電容傳感器，精度可達±0.1%FS。
抗干擾強：通過導氣電纜消除大氣壓波動影響，確保測量穩定性。
寬溫補償：內置溫度傳感器可修正因溫度變化導致的液體密度波動。
BP900擴散硅液位變送器 漢開

二、典型應用場景
投入式液位計因其結構簡單、安裝便捷、適應性強，廣泛應用于工業、環保、市政等領域：
工業過程控制
場景：化工儲罐、反應釜、鍋爐水位監測。
優勢：耐腐蝕（如316L不銹鋼、PVDF）可適應酸堿液體，支持高溫高壓環境（如150℃、10MPa）。
案例：石油化業監測原油儲罐液位，結合PLC實現自動補液和防溢流報警。
水處理與環保監測
場景：污水處理廠調節池、自來水廠清水池、地下水監測井。
優勢：IP68防護等級可長期浸沒，抗淤泥堵塞設計（如斜坡式導液孔）。
案例：監測城市河道水位，聯動排水泵站防止內澇。
食品飲料行業
場景：牛奶儲罐、啤酒發酵罐、飲料調配罐。
優勢：衛生級（如PP材質）符合FDA/3A標準，支持CIP/SIP清洗。
案例：實時監測發酵罐液位，避免物料浪費或溢出污染。
能源與礦業
場景：煤礦井下水倉、油田采油罐、地熱井水位。
優勢：防爆設計（Exd II CT6）適用于易燃易爆環境，抗振動能力強。
案例：煤礦井下監測水倉液位，聯動排水系統保障安全生產。
農業與水利
場景：灌溉水渠、水庫水位、水產養殖池。
優勢：太陽能供電+無線傳輸（如LoRa）實現遠程監測，成本低、部署靈活。
案例：水庫水位監測系統聯動閘門控制，優化水資源分配。
BP900擴散硅液位變送器 漢開

三、技術優勢與局限性
優勢：

結構簡單：無機械運動部件，故障率低，維護成本低。
安裝便捷：直接投入液體中，無需開孔或復雜校準。
適應性強：支持高溫、高壓、強腐蝕、高粘度介質。
局限性：

密度敏感：液體密度變化需重新（如混合液體需配置密度補償算法）。
氣泡干擾：液體中氣泡可能導致壓力傳導異常，需加裝消泡裝置。
安裝深度限制：導氣電纜長度受限（通常≤100m），深液位需改用其他原理（如雷達）。
BP900擴散硅液位變送器 漢開

BP900擴散硅液位變送器是一款高性能的工業測量設備，專為液體液位的監測而設計。該變送器采用*的擴散硅傳感器技術，具有高精度、高穩定性以及廣泛的應用范圍。
首先，BP900擴散硅液位變送備高精度測量能力。其傳感器采用高純度硅材料，通過擴散技術制造而成，能夠感知液體表面的微小變化，確保液位讀數的準確性。這使得該變送器在石油、化工、制藥等行業中，能夠滿足對液位控制的高要求。
其次，該變送有優異的穩定性。擴散硅傳感器對溫度、壓力等環境因素的影響較小，能夠在各種惡劣環境下保持穩定的性能。此外，BP900還具備自校準功能，能夠在長期使用過程中自動調整，確保液位測量的長期穩定性。
再者，BP900擴散硅液位變送有廣泛的應用范圍。它適用于各種液體介質，如水、油、酸堿等，且可適應不同的容器形狀，如圓柱形、錐形等。此外，該變送器還支持多種輸出信號，如4-20mA、HART協議等，方便用戶根據實際需求進行選擇。
*，BP900擴散硅液位變送器安裝簡便，維護成本低。其緊湊的設計和標準接口使得安裝過程快速，同時，其耐用性確保了長期運行的可靠性，降低了維護成本。
之，BP900擴散硅液位變送器憑借其高精度、高穩定性、廣泛的應用范圍和便捷的安裝維護，成為工業液體液位監測的理想選擇。無論是生產過程控制還是倉儲管理，BP900都能為用戶提供可靠的液位測量解決方案。