河北省衡水食品廠潔凈室空氣潔凈度檢測 第三方檢測中心--安衡檢測 空氣的采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率:a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行采樣,以便了解車間衛生清掃消毒情況。b)全廠統一放長假后,車間生產前,進行采樣。c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間進行采樣,如有檢驗不合格點,整改后再進行采樣檢驗。d)實驗性新產品,按客戶規定頻率采樣檢驗。e)正常生產狀態的采樣,每周一次。(2)采樣方法:在動態下進行,室內面積不過30 m2,在對角線上設里、中、外三點,里、外點位置距墻1 m;室內面積過30 m2,設東、西、南、北、中五點,周圍4點距墻1 m。采樣時,將含平板計數瓊脂培養基的平板(直徑9 cm)置采樣點(約桌面高度),并避開空調、門窗等空氣流通處,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5 min。采樣后必須盡快對樣品進行相應指標的檢測,送檢時間不得過6h,若樣品保存于0~4℃條件時,送檢時間不得過24h。2、菌落培養:(1)在采樣前將準備好的平板計數瓊脂培養基平板置37℃±1℃ 培養24 h,取出檢查有無污染,將污染培養基剔除。(2)將已采集樣品的培養基在6 h內送實驗室,細菌數于37℃±1℃培養48h觀察結果,計數平板上細菌菌落數。(3)菌落計算:a) 記錄平均菌落數,用“個/皿”來報告結果。用肉眼直接計數,標記或在菌落計數器上點計,然后用5~10倍放大鏡檢查,不可遺漏。b) 若培養皿上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2 個或2個以上菌落計數。
食品潔凈室等級要求:Ⅰ級:高污染風險的潔凈操作區。在進行風險評估時確認不在*終滅菌條件下食品容易長菌、配置灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。Ⅱ級:Ⅰ級區所處的背景環境,或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非*終滅菌食品的潔凈操作區。Ⅲ級:生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。Ⅳ級:屬于前置工序的一般清潔要求的區域。
食品廠潔凈室空氣潔凈度檢測 風速風量換氣次數:食品潔凈車間、潔凈區的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣,以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此,測定食品潔凈車間或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔凈度。因此,其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物,因此它們是主要關注的檢測項目。 非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物來維持其潔凈度。因此,換氣次數越大,氣流流型合理,稀釋效果越顯著,潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區的送風量及相應的換氣次數,是主要關注的氣流測試項目。為了獲得可重復的讀數,記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數:根據潔凈室風量除以潔凈室的容積求得。
一、潔凈區動態監測系統的選擇: 清潔環境在線監測系統可在清潔區域動態監測時選擇。在線監測系統主要由測量傳感器、真空泵控制系統、網絡柜、報警系統和監控軟件組成。主要用于潔凈室環境參數的實時監測,完成數據存儲和管理。 二、浮游生物細菌:通過采樣、等待和重采樣,可設置采樣器,對整個生產過程進行監控。還有其他取樣方法,如表面真空取樣和離心取樣。 三、懸浮顆粒: 懸浮顆粒檢測方法主要有電子顯微鏡和自動粒子計數法。企業要結合實際情況,建議在該地區采用連續監測系統檢查。在線監控系統提供實時反饋,以監控人員和設備,并及時提出問題。 四、風速試驗:通過檢測生產過程,風速可以使生產環境的風速達到指導值。同時,還可以判斷層流是否開啟,運行是否正常,是否堵塞或泄漏,使生產環境滿足要求。
檢測項目:潔凈間的塵埃粒子數、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數,風速、新風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。塵埃粒子粒子計數器,浮游菌采樣器,壓差計,風速儀,風量罩,噪音計,照度計,溫濕度計等
二、潔凈室檢測標準:GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規范》;此標準規定了空氣過濾器的檢測方法和標準,主要包括過濾器初效、中效和的檢測。GB 50073-2013 《潔凈廠房設計規范》;此標準規定了空氣潔凈度檢測的方法和標準,包括檢測空氣微生物、空氣顆粒物、地面微生物和地面顆粒物等,以及噪音水平的檢測。GMP標準;GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫,即良好生產規范。該標準是醫藥行業的生產管理規范,也適用于潔凈室的生產管理。GMP標準規定了生產過程的各個環節和要求,包括建筑、環境、設備、材料、人員、操作、質量控制等方面。ISO標準:ISO是標準化組織(International Organization for Standardization)的縮寫。該組織制定了一系列標準,包括與潔凈室相關的標準,如ISO 14644-1《潔凈室與相關受控環境的分類》、ISO 14644-2《潔凈室測試和監控》等。
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