無菌電子產品生產車間潔凈度檢測內容和方法--天津中達檢測濟南分公司 10萬級室內空氣參數需求: 1.新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據以下數值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
適用場景:潔凈生產用房,空調冷凍機房,純水和氣體凈化站,人員、物料凈化用房;電子廠房潔凈環境檢測標準:《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB 50472-2008);《潔凈室施工及驗收規范》(GB50591-2010);《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2013)
電子產品生產車間潔凈度檢測 10萬級室內空氣參數需求: 1.新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據以下數值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時,空調系統已經充分運轉,各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳感器穩定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。
電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(傳感器、執行機構)等。微電子工業是當前對潔凈室要求較高工業潔凈業-如現代工業中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。 電子無塵車間檢測項目:氣流流型目測、空氣潔凈度等級、密閉性測試、靜壓差、噪聲、風速或新風量、溫度、相對濕度、照度、微振、自凈時間等
電子產品生產車間潔凈度檢測 隨著生物技術的飛速發展,生物類企業在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業*的工作場所,其潔凈度的能否達標,將對生物實驗的結果及生物類產品的質量產生重要影響。
電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產制造、電子光學生產制造、pcb線路板生產制造等,實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產、集成電路芯片、硬盤生產制造生產車間、顯示器等制造行業。
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