臨沂市電子廠凈化車間潔凈檢測第三方檢測機構--天津中達檢測濟南分公司   潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統運行→高效過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。

10萬凈化車間有以下標準，中標凈化工程整塵埃粒子*允許數（每立方米）：等于0.5微米的粒子數不能出3500000個，大或等于5微米的粒子數不能出20000個； 微生物*允許數（每立方米）：浮游菌數不能出500個；菌數不能出10個每培養皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環境規定： 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

電子廠凈化車間潔凈檢測 由于電子產品制造和生產過程中對室內空氣環境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象，對環境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規定。

對于無塵室內的換氣次數一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

電子潔凈廠房是屬于企業里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設完成后，能否達到設計目的(滿足產品工藝生產要求，符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數據。  回風口風速（米/秒）： 1.無塵室回風口不2； 2.過道內回風口不4。

電子廠凈化車間潔凈檢測  因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

適用場景：潔凈生產用房，空調冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環境檢測標準：《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2013）

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統工程;醫療實驗室;檢測實驗室;醫院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;(snjjhjjc)實驗室給水排水工程;PCR實驗室;干細胞實驗室;組培實驗室;實驗臺icu檢測、cma檢測、持正檢測、實驗室、檢測標準、車間檢測、檢測技術、檢測報告、驗收檢測、多年服務、工程驗收、儀器設備、檢測效率、無塵車間、工程檢測、檢測、透明合理、檢測咨詢、潔凈檢測、驗收技術、環境檢測、灌裝間檢測、潔凈室檢測、生物安全柜、第三方檢測注冊。