層流凈化電子行業廠房凈化檢測方法及流程-天津中達檢測濟南分公司
層流凈化電子行業廠房凈化檢測方法及流程--天津中達檢測濟南分公司 潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內供應的新鮮空氣量。
電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格,通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內,至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點,因為靜電會產生放電現象,在放電的過程中可能會擊穿電子產品,另外靜電也會積聚灰塵,影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過控制車間內的濕度,將濕度控制在合理的范圍內,減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置,將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現除靜電的目的。
電子行業廠房凈化檢測 大部分的電子產品不僅要求要有潔凈度較高的生產環境,還要求生產車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當然了,車間的潔凈度是主要的凈化標準。但是由于電子產品的種類繁多,不同的電子產品有著不同的生產工藝特點,對于車間的潔凈度標準也是不一樣的,所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等,不同的潔凈等級會有不同的標準和要求。
10萬級室內空氣參數需求: 1.新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據以下數值應取下列的*值:非單向流潔凈室送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。檢測可根據電子廠房潔凈標準對電子工業潔凈廠房進行相關參數的監測,為廠房的順利交付、生產工藝的改進及產品的提供可靠的數據支持。 十萬級車間的潔凈度標準是大或等于0.5微米的粒子數不得過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得過20000個;萬級車間的潔凈度標準是直徑大于等于0.5μ的塵粒數不能過350000個,直徑大于5μ的塵粒數不能過2000個;
電子行業廠房凈化檢測 在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上,電子凈化工程嚴格依照規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中,某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上,采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過濾器,才符合需要達到的標準。
電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網的采用、布局關鍵點:針對300000級空氣過濾解決,可選用亞高效過濾器替代高效送風口;氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決,應選用初、中、高效率三級過濾裝置;中效或高效率空氣過濾網宜按低于或相當于額定值排風量采用;中效空氣過濾網宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段;高效率或亞高效率空氣過濾網宜設定在凈化室內空氣調整系統軟件的尾端。
天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環境檢測出具CMA報告,主營:手術室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏,等項目。(snjjhjjc)